根據不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標要求，一般可分為兩大類：
1. 不鏽鋼 指在大氣及弱腐蝕介質中耐蝕的鋼。
腐蝕速率小於0.01mm/年的，認為是"完全耐蝕"；
腐蝕速率小於0.1mm/年的，認為是"耐蝕"的。
★耐蝕鋼 指在各種強烈腐蝕介質中能耐蝕的鋼。
各種不鏽鋼的耐腐蝕性能
★304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣氾地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
★301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。
★302 不鏽鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
★302B 是一種含硅量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
★303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。★303Se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。
★304L 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
★304N 是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
★305和384 不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。
★308 不鏽鋼用於製作焊條。
★309、310、314及330 不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。
★而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。
★330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
★316和317 型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高強度不鏽鋼316N以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。
★321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限制。
<表面加工等級、特征及用途>
原面：NO.1 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM -8.0M M。
鈍面：NO.2D 冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。
霧面：NO.2B 冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣氾，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
細砂：NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 NO.3細。用於浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
#320 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 NO.4細。用於浴池、
建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
毛絲面HAIRLINE：HL NO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分 150-320號）。主要用於建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。
亮面：BA 經冷軋后施以光亮退火，並經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用於家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
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